uv胶印油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产UV油墨的厂家。

UV油墨的发展方向

1、低迁移性UV油墨。目前的UV油墨已经能够做到无溶剂挥发、气味低等诸多环保特性，可广泛应用于各类食品的外包装印刷。虽然这些UV油墨并没有和食品直接接触，但固化后UV油墨的化学成分存在向包装内食品迁移的可能性，甚至是通过食品终流入人体，对人体造成伤害。

低迁移性UV油墨是未来实现食品包装印刷的佳途径，其使用大分子引发剂以及自固化反应树脂，国产uv胶印油墨，选用高纯度的稀释剂和更为环保的辅料材质，能有效减少油墨固化后的迁移

2、LED-UV油墨。目前UV固化装置所用光源普遍是高压灯和金属卤素灯两种，灯管表面的温度可达800℃，浙江uv胶印油墨，发热量大，电力消耗大，易对印刷机本身和承印物造成老化损伤，并且固化系统开启后，与空气接触会产生大量臭氧类刺激性气体，对工人以及环境造成伤害。

而新型UV-LED印刷系统与传统的UV印刷系统相比，具有以下优点：

　　（1）LED固化不生成臭氧类刺激性气体，对操作环境无伤害，对环境无破坏；

　　（2）LED固化装置用电量少，节省能耗费用，并大大减少CO2的排放量，产生热量少，适用于对热敏感的印刷材质；

　　（3）LED可做到瞬间开启或关闭，而无须像UV灯那样预热及降温，因此其作业效率更高；

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UV油墨如能固着良好时，uv胶印油墨打板，是由内而至外干燥的。在这情况下，虽然油墨表面凝固后能抵抗静止压力，但油墨层欲不能抵受摩擦。

　　印刷用的普通油墨主要靠化学反应作用才作干燥，油墨的氧化及高聚化是干燥剂所提升的作用，属油墨的重要成分。

　　如果UV油墨没有干得足够去抵抗下一印色的压力，纸张便不能印刷第二色。

　　坏的是，uv胶印油墨生产厂家，假如油墨需较长时间干燥，含的媒质会过分渗透进纸内而油墨皮膜缺乏束缚色素的能力可能引致白恶化。操作员应该知道这种麻烦是非常复杂的，它的产生是基于油墨、纸、印刷条件等不平衡因素。

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着墨不实故障与压印滚筒的表面老化、磨损、滑细度有关

　　油墨颜料颗粒较大或未被充分溶解，油墨贮存期过长导致变质，溶剂平衡发生变化，引起油墨溶解性降低，不同类型的油墨调配使用不当而引起化学反应。油墨层油墨或其它粘合剂不易在这类薄膜表面牢固地粘结。流散性不良，油墨转移率降低等均会造成堵版，油墨中混有杂质，如的刀屑，未被溶解的墨渣等也会导致堵版，则应通过过滤油墨来解决，现在包装彩印厂印刷塑料薄膜时印版大多采用电子雕刻版，假如制版加工过程中，可能会因为工艺等原因使网壁天生庇点，镀铬留下表面缺陷或在发生网点丢失，印刷不完整等故障。

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