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UV环保油墨光固干燥速度探究

UV环保油墨吸入了水份自然吸入了水份，多以在贮存、使用期间尤其在车间、仓库中的环境湿度引起的。也有人为的，采用丝印、胶印油墨后，一时忘记将盖盖好或者有意注入水防止干燥结皮而加进的。该产品在没有紫外线照射，几乎永远不会固化干燥。

水墨不平衡水墨平衡是人们熟知的。但具体到一点就是说：水的ph值与油墨的ph等同，即简称水墨平衡。否则不是水色油，就是油色水(这里指胶印而言)形成油墨乳化现象，导致UV环保油墨墨膜不透明，直接影响着紫外线辐射光能的通过率。

从而减慢了成膜干燥的时间，甚至虽然光固了，但墨膜里仍有水份，当墨膜形成后，耐酒精uv五金油墨，一经磨擦或用胶粘带牢图文，便会发现墨膜被拉掉现象。

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油墨印品附着力不佳。

　　①、油墨选择不合适，基材种类繁多，自身极性、柔韧度、表面处理程度、洁净程度、后工艺要求等多种因素都将影响油墨的附着力。一般而言，基材极性越大，表面处理程度越高，油墨越容易附着。

　　②、UV固化设备方面：UV灯管的线功率偏低，穿透能力不够或者是印刷固化时的总体能量不够（如UV灯管的功率不够，传送速度过快等），导致UV油墨固化不完全，油墨性能未能得到充分发挥，国产uv五金油墨，导致附着力不够。

　　③、印刷方面：工艺未达到状态，墨层偏厚或偏薄，色序不对，配套助剂使用不当，导致印刷后的油墨跟基材的结合力下降或UV设备无法充分固化油墨，导致附着力下降。

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怎么样解决UV油墨在印刷过程中出面的问题

油墨附着力不良是薄膜类不干胶材料印刷过程中存在的主要问题。在不干胶标签印刷行业，工作人员普遍会采用3M胶带进行油墨附着力测试。用测试胶带紧贴在测试部分，盖整个测试区域，三明uv五金油墨，用手抓住胶带一端，快速撕下胶带。

区域太大时，要求覆盖部分不少于15平方厘米。同一位置重复一次，检查是否有脱墨情况，uv五金油墨货源，脱墨面积不大于测试面积10%视为正常范围。

为了克服这一问题，大多数标签印刷企业都采用UV油墨来印刷，希望通过UV油墨的良好性能和紫外线瞬间固化的特性来提升油墨在薄膜类不干胶材料上的附着力。但在印刷加工过程中，也往往碰到一些问题。

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