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1.水槽的PH值

　　润湿水分有太多酸性(低PH)会减低干燥剂活动力。PH的适合范围是从5.0至6.0。少，PH值应维持高于4.5。

2.纸的PH值

　　由于上述同样的理由，纸的PH值太低是十分危险的。当纸的PH太低，如在非涂粉纸是低于4.5及在涂粉纸低于6.0，便需要用强力干燥剂或比较平常更多分量的普通干燥剂。

3.水槽液的成分

　　据知道，有些水槽液的合成化学物对干燥速度能做成不良效果。

4.加印光油

　　如果完成所有印色后才发现有麻烦时，这样只好用光油再加印一次

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怎么样解决UV油墨在印刷过程中出面的问题

使用油墨不匹配

对于有些薄膜材料（比如：PET、BOPP），连云港uv固化油墨，为了使材料适印性强，材料供应商会在表面进行涂布。油墨不同，使用的树脂也不同，所以即便是印刷在同一涂布层上，也往往会表现出不同的结果。在此提醒同行，购买有涂布层的薄膜材料时，应咨询材料供应商适合该材料的油墨品牌。

针对以上情况，可以采用以下两种解决方法：

1.拇指按压法判断油墨固化情况

大拇指用力按在油墨表面，然后左右来回按几次。如果大拇指上出现油墨的话，耐刮uv固化油墨，可以判定油墨并没有完全固化。油墨没有完全固化的原因很多，可能是油墨本身问题，也可能是UV固化系统的问题。　

2.提高薄膜材料表面张力

有些薄膜材料，如PE薄膜对油墨的附着效果不太理想，表面需特殊处理。通过表面处理来提高薄膜材料的表面张力，速干uv固化油墨，使其大于油墨的表面张力，从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。表面处理通常有电晕处理和表面涂布处理两种方法。

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导致着墨不实的其它因素

　　压印滚筒表层细腻度，光洁度与着墨不实故障有着紧密亲密的关系。大多是印不上去，呈块状分布，解决办法则是更换同型号的压印滚筒。因此需要进步塑膜的表面自由能，常用的方法是电晕处理法。表面泛起裂纹或微小的凹坑，uv固化油墨品牌，印刷时与缺陷位置相接触的图案部门就会不着墨，从而造成图文残缺，特别当印刷版面为层次版，而且网穴深度极浅时易泛起。

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