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塑料薄膜表面张力不良影响

　　油墨的机能不良及印版质量题目的影响。印刷时，刮墨刀的压力和刮墨角度大小是根据印版图文的深浅以及印品的着墨情况详细而定的。表面能相对偏底，如聚乙烯仅为2.9～3.0×10-6J/C，表面能低，油墨的转移率不理想，表面光滑、细孔存在，油墨层不易固着或固着不牢固，色印完后，轻易被下一色叠印的油墨粘掉，使图案及文字不完整，造成缺陷。假如印刷层次版，刮墨刀的角度就极其重要，角度太大，压力太大，轻易造成印品网点、文字线条印不全、印版磨损，刮墨刀的角度太大、印版上的油墨则刮不干净，而刮墨角度的太小则影响到墨层的深浅，从而影响油墨的遮盖力。一般是因为油墨的干燥速渡过快，油墨粘度高或印刷速度慢等原因所致。

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UV油墨胶版印刷时，应注意哪些问题？

(1)根据不同性质的承印物选择适当的配方，以满足印刷品的使用功能。考虑的因素有油墨的透光性、干燥固化速率、油墨的遮盖性及印刷品表面的光泽度等。

(2)在彩色印刷中，颜料的有色体吸收UV光子程度各不相同，各色油墨固化程度也不同，uv丝印油墨批发，其透过率由高到低为M、Y、C、K。透过率直接影响光子对光引发剂的激发能量，因此将印刷色序安排为K、C、Y、M，能使透光性较差的油墨尽可能多地吸收光子，增强其固化作用。

(3)应用酒精润版液可以降低表面张力， 促进固化作用。通过改良UV油墨配方和添加相应的助剂可以增加油墨的疏水性。但在实际胶印过程中， 在对印版涂覆润版液时，亲油的图文区域总涂覆有少量细小水珠，尽管它们与亲油表面亲和力差，在印版涂覆上油墨时，这些小水珠被吸纳到油墨本体中，产生一定程度的油墨乳化，耐高温uv丝印油墨， 这看起来和油墨高度疏水的特性相矛盾，其实是个度的把握问题。油墨过强的疏水性会导致油墨在亲油一亲水区域边界上的收缩， 在印刷表达一些细微结构时可能出现偏差， 印面边界不清晰， 影响印刷分辨力和质量。

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UV油墨也是由色料、连结料和辅助材料构成的。但其连结料的组成成分与传统的溶剂型油墨有所不同。

从UV油墨和溶剂型油墨的组成比较来看，经紫外线照射产生基团反应瞬间固化的UV油墨，与靠溶剂渗透入纸中经过数小时的氧化聚合反应而干燥的传统溶剂型油墨和靠溶剂和水的蒸发加上向纸的渗透而干燥的水性油墨相比，除了颜料相同以外，其他成分均不同。其连结料主要成分是光引发剂、预聚物和活性单体。UV油墨的固化机理是，油墨中的光引发剂受紫外光直接作用，引发剂分子发生化学重排，速干uv丝印油墨，形成自由基，该自由基进而引发预聚物和活性单体中的官能团形成链式聚合反应，形成线性聚合物，使光化学反应的产物在高分子链之间发生光交联反应，厦门uv丝印油墨，使液态组分转变为三维网状固态的高分子聚合物，终形成坚硬的墨膜，这是一种瞬间干燥的方式。

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