uv五金油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产UV油墨的厂家。
造成UV玻璃油墨的色泽不一致的原因是什么
1、印刷速度和油墨单调速度前后不一致
印刷的速度和油墨单调的速度，直接影响到印刷品的上墨率，因此印刷速度和油墨单调速度的改动，都会引起印刷品上油墨颜色的改动。
2、运用不当
的位置、的视点、的压力和压印滚筒的压力对墨色，特别是浅层次部位油墨的颜色有较大的影响。
3、复合工艺不同
不同的复合加工工艺，制袋宽边焊接的热封，选用不同颜色的复合里层薄膜复合，或许印刷后直接真空镀铝加工，对印刷品的颜色也有一定的影响。
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刮墨刀的作用是将没有网穴处的油墨刮干净，使网的油墨干净，平均地承印在基材上。因为印刷时承受着较大的压力，且长期受溶剂的腐蚀，表面极易发胀，老化或磨损。
环境因素很重要，印刷车间温度宜21℃～23℃，相对温度在60%以下为佳，环境温渡过高，溶剂挥发快，造成堵版，则应适应添加慢干剂并加快机速。尼龙NY印刷时易产生静电，使印品泛起。
塑料薄膜印刷带有网点产品时，印品层次的再现性差，通常泛起细小的花絮状，主要是由于网点部门网穴深度较浅，油墨的转移性差，且油墨轻易干固于网穴中，菏泽uv五金油墨，难以真实反映图案的阶调层次。所以基材表面能只要738达因，其着墨情况及附着牢度均有显着的改善。
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UV油墨在不同印刷体系中的注意事项
近年UV油墨在印刷行业的应用中发展迅速，从印刷工艺的角度来说，UV印刷油墨固着速度快，耐酒精uv五金油墨，墨膜结膜性能良好，在各类承印材料上基本都有良好的吸附力，其耐划性、耐磨性、耐酸碱性等都较普通油墨要好。因此尽管其价格比普通油墨贵得多，还是被广泛应用于实际印刷生产中，但影响UV油墨固化的因素复杂，高附着力uv五金油墨，在不同的印刷体系中需要注意的地方各有不同。
UV丝网印刷因是100％固化体系，不存在组分挥发，固化干燥后，墨膜厚度和湿膜基本一致，有利于获得较高的膜厚，工艺控制也较容易。虽然UV丝网印刷有着干燥固化快等优点，但如光引发条件不理想，这种优势也只在于表面干燥较快，而里层干燥会不太理想。
UV油墨越厚，里层固化速率越低，需要更长的照射时间，接受更多的光能才有可能固化。通常在不妨碍颜料的色度和遮盖力的情况下，适当添加折光性较好的透光填料，增加墨层内透光介质的体积浓度，将有助于底层引发剂吸光。
由于丝印的墨膜较厚，即使颜料粒径大一些也可保证墨色度和遮盖力，故在颜料浆料碾磨过程中，控制颜料粒径，在不牺牲颜料分散稳定性的前提下，适当保留颜料有较大粒径。油墨实际的透光性能增加，也有利于底层固化。
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