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如果水性墨水想要有良好的效果，墨水必须成为牛顿流体，南平uv丝印油墨，当运动到喷嘴时，可以快速润湿喷嘴。随着外部压力，uv丝印油墨生产厂家，墨水离开喷嘴，喷嘴一般距离基材1mm。在现代快速印刷时代，墨水的运动时间往往不超过0.15毫秒。在如此短的时间内，国产uv丝印油墨，从离开喷嘴的连续椭圆形墨水滴到中间的墨水滴，终形成一个的球形墨水滴，终与基材接触。墨水滴必须含有快速迁移性能的表面润湿液，所有过程必须在0.15毫秒内完成。通常具有快速迁移性能的润湿液是我们通常所说的可以降低动态张力的润湿液。当墨水滴落到基材时，墨水滴的静态表面张力必须小于基材的表面张力，以便润湿和扩展。但如果盲目降低静态张力，也有副作用。

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近年来，油墨在金属印刷中的应用越来越普及，但其在底漆附着力差一直是行业中的一个大问题。本文从底漆、油墨和工艺控制三个维度进行了原因分析，希望通过生产链中所有参与者的共同努力，促进行业的技术进步。随着科学技术的发展，金属印刷技术取得了很大的进步。近年来，的突破是引进和实践成功应用固化技术。与传统的热固化油墨相比，紫外线印刷具有能耗低、、高等优点。与纸质印刷不同，金属印刷一般需要使用烤漆类型的底漆。由于油墨不能渗透到底漆和金属中，因此很难形成良好的附着力，耐摩擦uv丝印油墨，如纸张印刷，这已成为行业的一个大问题。通过对附着力的理论研究，我们可以找到上述油墨附着力差的基础来解决这个问题。下面的油墨和工艺分析。

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UV环保油墨的发展障碍是什么

UV环保油墨是近年来发展起来的一种环保型油墨，在印刷行业大力推进绿色印刷的背景下越来越受到印刷企业的重视。尽管UV环保油墨优势众多，但其普及与应用还必须解决和改善以下问题。

1.使用成本高

一方面UV环保油墨目前市场较小、研究费用较高，这使得UV环保油墨的价格高于传统油墨。另一方面，UV油墨必须使用UV橡皮布、UV墨辊和清洗剂，这大大提高了其应用成本。同时，与UV环保油墨配套的UV固化设备价格昂贵。这些都使得UV环保油墨的使用成本很高。

2.附着力有待提高

UV环保油墨在固化过程中，其内部成分经交联聚合，体积瞬间变化，产生较大的内应力，此时UV光穿透含有颜料的较厚的涂料有困难，容易造成UV环保油墨固化不、附着力差。虽然通过对承印物表面进行处理可以改善这一问题，但治标不治本，根本的解决办法是研发出吸附性好、收缩应力小、价格便宜的UV环保油墨。  

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