led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产uvled油墨、uv丝印油墨的。

uv丝印油墨固化附着力相关及解决办法

uv丝印油墨一般使用UVLED固化机或者UV灯进行固化，UV塑胶油墨品牌，在固化过程中，有时候会出现uv丝印油墨附着力不好的情况，一般造成这种情况的原因有以下几种：

(1) 灯管老化。柔性版uv丝印油墨吸收200—400nm波长的紫外光，耐酒精UV塑胶油墨，一般功率要大于150W／cm才能固化，如果使用UV灯进行固化，灯平均使用寿命在500～100小时，磨砂UV塑胶油墨，随着灯的使用电极逐渐分解，灯管内壁产生沉积，透明度和紫外光的透过率逐渐减弱。也因为这个原因，目前很多印刷厂家都将灯更换为UVLED固化机。

(2)光源功率不够。印刷速度快也是可能造成uv丝印油墨固化不、表面发黏的原因。此时可降低印刷速度或增大光源功率。

(3)uv丝印油墨本身固化速度慢。可加入光固化促进剂、降低印刷速度或找油墨供应商解决。

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UV环保油墨干燥不良故障是什么原因？

UV灯功率不足UV灯功率不足也不干胶标签印刷是导致UV环保油墨干燥不良故障的原因之一，绍兴UV塑胶油墨，这与不干胶标签印刷企业的日常生产操作有关，主要表现在以下几个方面。

( 1 ) 所有UV 灯都存在一个有效 的 使 用 寿 命 （ 一 般 情 况 下 为800～1000小时），当UV灯的使用时间超过了其使用寿命，虽然UV灯还可以继续工作，但其功率已经大大下降。而标签印刷企业出于成本的考虑，对超过使用寿命的UV灯并没有进行及时更换。

(2)更换了UV灯后并没有将UV灯的使用计时器归零，导致UV灯的使用时间已经超出了使用寿命却全然不知。

(3)不注意UV灯的表面清洁，长时间使用后U V 灯的反光罩太脏，造成U V 灯的反射能量损失（反射能量可占到UV灯功率的50左右）。

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UV油墨的性能的助剂有哪些？

消泡剂：消泡剂是用来改善油墨层的流平性，防止缩孔的产生，使墨膜表面平整，同时也增加了油墨印刷的光泽度。

分散剂：分散剂能使油墨中的颜料于连结料很好低润湿，使颜料在油墨中有很好的分散性，缩短油墨制造时的研磨时间；降低颜料的吸油量，以制造高浓度的油墨；防止油墨中颜料颗粒的凝聚合沉淀。分散剂一般是表面活性剂。

蜡：蜡主要作用是改变油墨的流变性、改善抗水性合印刷性能（如调节粘性），减少蹭脏、拉纸毛等弊病，并可在干燥后的墨膜表面形成一光滑的蜡膜二提高印刷品的耐磨性等。

在UV油墨中，蜡还起阻隔空气，减少氧阻聚作用，有利于表面固化。但在油墨中加入过量的蜡和选错蜡的品种，会降低油墨的光泽，破坏油墨转移性能，延长干燥时间。

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