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关于玻璃丝印油墨的问题

连结料因为玻璃釉料是粉状的，所以要混入刮板油使其成为糊状彩釉才可印制。为使印刷容易进行，同时为了印刷后不出现线条紊乱的现象，必须尽量少使用刮板油。刮板油在印刷后的玻璃器皿火炉烧制之前要挥发掉一部分，另一部分在达到烧制的温度之前应完全挥发掉。

玻璃丝印油墨的连接料主要是合成树脂和，对连接料的基本要求是，能在低温下完成蒸发、升华和燃烧过程，避免在玻璃粉熔化时产生连接料的残留物，玻璃丝印油墨厂家，否则，印刷表面就会发泡而失去平滑性。

先将助熔剂与色料混合拌匀，助熔剂约占85%～94%，色料占6%～15%，遂宁玻璃丝印油墨，再把适量连接料缓慢加入混合物中搅拌成糊状，达到适当黏度便于印刷即可。

两液反应型玻璃丝印油墨由两种原料组成，分别存放，使用前再混合，适用于化妆瓶 玻璃彩釉依烧制温度可分为高温、中温、低温三种低温彩釉(烤花温度约为550度)：用于薄质玻璃器皿和用于对印花要求不高的玻璃品印刷中温彩釉(烤花温度约为580度)：广泛地应用在大玻璃杯、餐具、化妆瓶及其他一般玻璃印刷上，它比低温彩釉的耐药品性强。高温彩釉(烤花温度约为600度)：具有更强的耐酸、耐碱、耐的性能，所以适合于印刷饮料用瓶。

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什么是软包印刷中由油墨引起故障？

油墨我们首要应会区分油墨的粘度和粘性。粘度是油墨流动性中重要的性质。

粘度的大小主要是由油墨本身的组份所决定的，是流体分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量度，是分子内部本身的阻抗，即流体流动的阻力。

粘性是相对数值，无量纲油墨在印刷机上，从墨辊到印版，从印版到承印物每一次传递中，油墨层都要发生一次剥离，油墨的粘性就是阻碍墨层剥离的能力。

油墨的粘度越大，粘性也越大。在高速印刷中，油墨的粘性必须低于临界值，否则油墨不可能转移并附着在承印物上。

在软包印刷中常会遇到回粘和粘连现象，特别在高温高湿的夏天。在夏季里使用聚氨酯油墨印刷NY、PET膜时，较容易出现反粘现象。在实际印刷过程中，因薄膜不合格而引发油墨反帖的现象比较容易排除，而因没有掌握油墨的使用适性引起工艺参数设置不当导致印刷膜反粘现象，则是印刷技术人员需花大心思去解决的。

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油墨不干跟什么有关

(一)印刷材料

1、原因：印刷材料的表面张力牢固度不足。

2、解决方法：印刷前要检查印刷材料表面的张力。

(二)稀释剂

1、原因：稀释剂使用不当，错用了高沸点的。

2、解决方法：使用适合油墨的稀释剂。

(三)UV波段

1、原因：油墨和紫外线(uv)波段强度不一致，导致无法干燥。

2、解决方法：选择紫外线波段—致的油墨进行干燥。

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