led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产uvled油墨、uv丝印油墨的。

原来UV油墨厚度对UVLED固化效果影响这么大

随着固化要求和环保要求的不断提高，在UVLED油墨固化中，UVLED固化机已经逐渐取代了传统UV灯。但是在使用UVLED固化机的过程中，很多朋友对于操作工艺还存在一些困惑。

油墨厚度影响UVLED固化效果

究竟UVLED油墨厚度是怎么影响到UVLED固化效果的呢？UVLED固化机实验分析得出的UVLED油墨厚度与UVLED光固化效果关系：通过对UVLED油墨厚度与UVLED固化效果关系的学习，我们就能在UVLED油墨光固化过程中调整UVLED油墨适当的厚度，达到固化效果。

对于薄的透明UVLED涂层或极薄的有色的涂层存在，UVLED光穿入墨层的大不分光线抵达基材，经反射有到达表层，表面再反射到基材，这种过程会发生无数次。

基材对UVLED光率越高对固化影响越大越有利于固化，特别是镀铝纸效果，表层会接受大量多次来自基材反射UVLED光，使表面固化速率大大提高。

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ABS塑胶油墨作为呈现图文信息的一种重要的印刷材料，需具备有良好的印刷适性。作为胶印操作者，应该了解ABS塑胶油墨的性质及各项指标，才能地选择使用ABS塑胶油墨。

ABS塑胶油墨黏性：油墨的黏性用油墨粘性仪测试。油墨黏性值的大小是指使黏性仪两个辊子之间油墨膜分离的力的大小。油墨黏性过大过小都会影响印刷的质量。

另外还要根据印刷顺序选择各色油墨的相对黏性大小。正常的条件下，是不需调整油墨粘性的，如需调整可根据其黏性、稠度情况选择助剂。

ABS塑胶油墨干燥性：ABS塑胶油墨在纸上的干燥过程就是油墨从流动性较大的非极性胶状体变成固定状态的过程。一般衡量ABS塑胶油墨分固着速度和氧化结膜干燥两个指标。

目前ABS塑胶油墨都是树脂型，固着速度较快。从理论上讲，初干越快越好，但初干过快会影响印刷品的光泽。一般80%左右的油墨结膜干燥时间在16-30小时之间。

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玻璃丝网印刷过程中油墨出现问题怎么查找原因解决问题？

在印刷过程中，假如呈现油墨不上色、刮不干净、咬（吃或溶色）色、不干、返黏、干板、印刷速度快不起来等状况，吴川玻璃丝印油墨，或制品上呈现着色力差、附着力低、橘皮色、飞丝、拉毛、挂脏、白点。漏印等现象时，我们一般能够从以下方面进行分析解决：

判断油墨的适性和转移性

假如丝网印刷版滚筒上油墨刮不干净，印刷品就会呈现挂脏、跑墨、刀丝、刀线等现象。

印刷品挂脏、跑墨也与油墨调整有关。油墨短暂的分层现象就会导致挂脏；油墨黏度高就可能呈现跑墨现象，并且与设备的角度和压力正确、恰当与否也有密切的联络。

若只是满版油墨刮不干净，耐溶剂性玻璃丝印油墨，用手指摁压处或替换新油墨仍是刮不干净时，就可能是油墨出了问题。

若替换新油墨即可刮干净的话，那就是油墨中的稀释剂出了问题。解决办法为替换油墨或稀释剂，并重新调整。

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吴川玻璃丝印油墨-涛奕品质好-耐溶剂性玻璃丝印油墨由广州市涛奕科技有限公司提供。“uv油墨,uvLED油墨,环保油墨,油墨固化”选择广州市涛奕科技有限公司，公司位于：广州市黄埔区科学城崖鹰石路8号2栋405，多年来，涛奕坚持为客户提供好的服务，联系人：刘活。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。涛奕期待成为您的长期合作伙伴！