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油墨堆墨原因和解决方法
1、原因：油墨流动性差、油墨转移性不良、纸粉剥落混入油墨中、油墨细度不够、油墨被润版液乳化了。
2、解决方法：用撤黏剂来调节油墨的黏性和黏度或是换抗水性好的油墨。
油墨去除方法
1、使用化学熔剂去除，检查油墨有没有完全固化，磨砂led丝印油墨，越早使用溶剂越能清洗干净。
2、若是油墨已经固化，等待24小时或是48小时就可以去除掉了。
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关于玻璃丝印油墨的问题
连结料因为玻璃釉料是粉状的，所以要混入刮板油使其成为糊状彩釉才可印制。为使印刷容易进行，led丝印油墨有哪些，同时为了印刷后不出现线条紊乱的现象，必须尽量少使用刮板油。刮板油在印刷后的玻璃器皿火炉烧制之前要挥发掉一部分，另一部分在达到烧制的温度之前应完全挥发掉。
玻璃丝印油墨的连接料主要是合成树脂和，对连接料的基本要求是，能在低温下完成蒸发、升华和燃烧过程，避免在玻璃粉熔化时产生连接料的残留物，否则，印刷表面就会发泡而失去平滑性。
先将助熔剂与色料混合拌匀，助熔剂约占85%～94%，汕尾led丝印油墨，色料占6%～15%，再把适量连接料缓慢加入混合物中搅拌成糊状，达到适当黏度便于印刷即可。
两液反应型玻璃丝印油墨由两种原料组成，led丝印油墨代理，分别存放，使用前再混合，适用于化妆瓶 玻璃彩釉依烧制温度可分为高温、中温、低温三种低温彩釉(烤花温度约为550度)：用于薄质玻璃器皿和用于对印花要求不高的玻璃品印刷中温彩釉(烤花温度约为580度)：广泛地应用在大玻璃杯、餐具、化妆瓶及其他一般玻璃印刷上，它比低温彩釉的耐药品性强。高温彩釉(烤花温度约为600度)：具有更强的耐酸、耐碱、耐的性能，所以适合于印刷饮料用瓶。
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专色油墨调配方法
(—)比例法
1、油墨颜色调配，要认真观察、分析墨样或印样。
2、用带刻度的铜吸墨管，按比例粗调。
3、看粗调的油墨印样（刮片）与标准样是否接近，记录下墨配比和墨量。
4、如果接近颜色，就把比例数换算成百分比，然后细调，若不接近就要更改色墨比例，继续调配。
(二）减量法
在已确定标准样用哪几个颜色的油墨组成后，用硫酸纸10g或5g放在玻璃板上，任意调取所用油墨，墨色接近标准样时，用少许墨样刮片，若接近称取剩余的墨量就可换算出专色油墨的百分比含量，细调。
(三）配色法
每一种颜色标准都有编号和调墨配比，采用扇形选色快捷方便，通过分析可以调整印样用油墨的比例数。
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